电池模组 PACK 线生产线通常包括以下几个主要的工序：

1. 电池单体测试和分选：首先是对电池单体进行测试和分选，以确保每个电池单体的性能符合要求，并根据性能参数将电池单体进行分类或匹配。

2. 电池单体组装：将经过测试的电池单体按照设计要求进行组装，包括正负极片、隔膜等组件的堆叠和固定，形成电池模组。

3. 电池模组测试：对组装好的电池模组进行电性能测试，包括电压、容量、内阻等参数的测试，以确保模组的性能符合要求。

4. 电池模组PACK装配：将测试合格的电池模组进行包装和装配，包括外壳安装、电池管理系统（BMS）的连接等工序，形成最终的电池 PACK。

5. 电池PACK测试：对组装好的电池 PACK 进行整体性能测试，包括充放电性能、安全性能等的测试，以确保整体电池 PACK 的质量和性能。

6. 包装和出库：最后是对测试合格的电池 PACK 进行包装、标识和入库，准备发往客户或下游生产线。

这些工序通常会在自动化设备的辅助下进行，以提高生产效率和产品质量。同时，严格的质量控制和过程监控也是电池模组 PACK 线生产线的重要环节。